廈門鑫永元機電供應(yīng)-東元高壓電機軸瓦價格-東元高壓電機軸瓦：

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ZD型自平衡多級泵主要零部件的結(jié)構(gòu)、工作原理  1、自平衡多級泵的主要零件：  前進水段、出水段、后進水段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、后定位套、連接架、換向流道等；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、后定位套等零件組成，轉(zhuǎn)子驅(qū)動端采用一個滾柱軸承支撐，末端采用一對角接觸球軸承面對面布置，軸承采用油脂潤滑。  2、自平衡多級離心泵的工作室  由前進水段、后進水段、中段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、換向流道和出水段共同形成，液體沿軸向單側(cè)進入，工作時靠作用在每對對稱布置的葉輪上的軸向力相反，能互相抵消，使產(chǎn)生的軸向力得到平衡，兩端布置了低壓級減小了軸封所承受的壓力。  3、密封件：    ①軸封：采用軟填料密封，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴的滲出為宜。    ②傳動：泵通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動；從電機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。    ③軸承：驅(qū)動端采用滾柱軸承，末端采用一對角接觸球軸承。    ④密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進水部位，磨損后可更換。    ⑤平衡鼓：裝在末級葉輪之后，隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，平衡鼓外圓表面與平衡套內(nèi)孔表面形成徑向間隙。    ⑥前、后定位套：在兩填料室處，磨損后可更換。  4、自平衡多級離心泵工作原理 ：  泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。  ZD型自平衡多級泵產(chǎn)品特點：  (1)、運行無故障，大修周期長。 獨特的軸向力平衡方式和“固—游式”的軸承定位，有效阻止運行中機械摩擦和碰撞的發(fā)生，確保運行無故障，增長大修周期。  (

一、氟塑料磁力泵概述：

  CQB型氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄 漏抽送介質(zhì)的目的，機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。

CQB型磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

二、氟塑料磁力泵工作原理：

   CQB型氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)、、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

三、氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點：

   CQB型氟塑料磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能“塑料王”（氟塑料）制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

四、氟塑料磁力泵的軸封：

   CQB型氟塑料磁力泵的優(yōu)勢就是采用內(nèi)外磁力間接驅(qū)動，完全取消了傳統(tǒng)離心式泵的軸封，內(nèi)外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質(zhì)的隔離套完全隔離，從而真正達到了零泄漏輸送，對于輸送、、易揮發(fā)及貴重的夜體輸送更為放心，真正避免了使用過程中的維護工作。

五、氟塑料磁力泵優(yōu)點：

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

六、氟塑料磁力泵運行注意事項：

1．防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

3．防止干摩擦

(1）嚴禁空轉(zhuǎn)。(2）嚴禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

七、氟塑料磁力泵用途：

   本產(chǎn)品被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、、液體的輸送。

FY型化工液下泵（不銹鋼液下泵）是中成泵業(yè)在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上，融合國際企業(yè)同類產(chǎn)品的先進技術(shù)，經(jīng)改進設(shè)計而生產(chǎn)的新型泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了獨特結(jié)構(gòu)的葉輪，使泵節(jié)能、無泄漏、壽命特長，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。

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